オンライン液体分析装置

簡単な説明

工業用防爆設計。化学製品製造プロセスのオンライン分析に使用でき、連続フロー反応器およびバッチ反応器に適しています。

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技術的なハイライト

• その場で: サンプリングの必要がなく、危険なサンプルとの接触を回避します。

• リアルタイム結果: 数秒以内に結果が提供されます。

• 継続的監視: プロセス全体を通じて継続的に監視します。

• インテリジェント: 分析結果を自動的に提供します。

• インターネット接続: 中央制御システムへの結果のタイムリーなフィードバック

導入

化学、製薬、および材料工学の生産プロセスでは、コンポーネントの継続的な分析と監視が必要です。JINSP は、生産向けのオンサイトのオンライン監視ソリューションを提供し、反応中のさまざまな成分の含有量をその場でリアルタイム、継続的、迅速にオンライン監視できるようにします。これは、反応の終点を決定し、反応の異常を示すのに役立ちます。

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代表的なアプリケーション

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1. 化学反応/生物学的プロセスにおける極限状態のモニタリング
強酸や強塩基、高温高圧などの極限条件下では、腐食性や毒性の高い反応など、従来の分析方法は次のような課題に直面しています。サンプリングや分析機器はサンプルの反応性に耐えられない可能性があります。そのような中でシナリオ、オンライン監視光学プローブ、極端な環境との互換性のために特別に設計反応環境を独自のソリューションとして確立します。
典型的なユーザー: 新品の製品からの極限状態の化学反応に関与する生産担当者素材企業、化学企業、研究機関。

2. 化学反応/生物学的プロセスでは、異常または反応終点が発生した場合に適時の介入が必要です。
生物学的発酵や酵素触媒反応などのプロセスでは、細胞や酵素の活性はシステム内の関連コンポーネントによって容易に影響を受けます。したがって、効率的な反応を維持するには、これらの成分の異常含有量をリアルタイムで監視し、タイムリーに介入することが重要です。オンライン監視では、コンポーネントに関するリアルタイムの情報を提供できます。

代表的なユーザー: 酵素触媒反応に関与するバイオテクノロジー企業、製薬/化学企業、ペプチドおよびタンパク質医薬品合成企業の研究および生産担当者

 

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3. 製品の品質・一貫性管理 in 大規模スカle 生産

化学/生化学プロセスの大規模生産では、製品の品質の一貫性を確保するには、反応生成物のバッチごとまたはリアルタイムの分析とテストが必要です。オンライン監視テクノロジーは、スピードと継続性の利点により、バッチの 100% の品質管理を自動的にチェックできます。対照的に、オフライン検出技術はサンプリング検査に依存することが多く、サンプリングされていない製品は、複雑な手順と結果の遅れの結果として潜在的な品質リスクにさらされます。
代表的なユーザー: 製薬会社およびバイオ医薬品会社のプロセス生産担当者、新素材および化学企業の生産担当者

 

製品仕様

モデル

RS2000PAT

RS2000APAT

RS2000TPAT

RS2000TAPAT

RS2100PAT

RS2100HPAT

外観

えーっと (368)

特徴

高感度

費用対効果の高い

極度の感度

費用対効果の高い

高い応用性

高い応用性、高感度

の数

検出チャンネル

1. シングルチャンネル

チャンバー

寸法

600mm(幅)×400mm(奥行き)×900mm(高さ)

デバイスの寸法

900mm(幅)×400mm(奥行き)×1300mm(高さ)

オペレーティング

温度

-20~50℃

爆発

保護等級

(本体)

Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130℃ Dc

サーモスタット

3段階の温度制御システム設計により、-20~50℃の環境下でも長時間安定して動作し、異なる工場のオンライン監視環境に最適です。

接続性

RS485 および RJ45 ネットワーク ポートは Mod Bus プロトコルを提供し、多くの種類の産業用制御システムに適応でき、結果を制御システムにフィードバックできます。

調査

標準 5 m 非浸漬光ファイバープローブ (PR100) 1 つ

複数コンポーネントのモニタリング

反応プロセス中に複数の成分の含有量を同時に取得し、単一チャネルの信号をリアルタイムで継続的に収集し、物質の含有量と変化傾向をリアルタイムで与えることができるため、反応プロセス中に未知の成分のインテリジェントな分析が可能になります。

一貫性

デバイスのキャリブレーションとモデル転送のための特許取得済みのアルゴリズムにより、複数のデバイス間でデータの一貫性が確保されます。

スマートモデリング

最適なアルゴリズムのインテリジェントなマッチング、またはワンクリック自動モデリングのニーズに応じて複数の機械学習モデルをカスタマイズ

自己学習モデリング

自己学習モデリング機能を備えているため、サンプリングや手動モデリングの必要がなくなります。最適な収集パラメータをインテリジェントに選択し、システム内のさまざまなコンポーネントの変化をリアルタイムで監視し、自動的に特定して分析を支援します。これは、手動介入を必要とせずに反応を理解し、監視するのに役立ちます。
24時間稼働 リアルタイムの自動校正とセルフテスト、サーモスタット制御、および正圧保護を内蔵しています。高温および低温、爆発性および腐食性の環境で良好に機能します。
% 相対湿度 0~90%RH
電源 900 W (最大);500 W (通常動作時)
予熱時間 <60分
モデル RS2000PAT-4 RS2000APAT-4 RS2000TPAT-4 RS2000TAPAT-4 RS2100PAT-4 RS2100HPAT-4
デザイン・外観 えーっと (369)
特徴 高感度 費用対効果の高い 高感度 費用対効果の高い 高い応用性 高い応用性、高感度
の数検出チャンネル 4、4チャンネルスイッチング検出 4、4チャンネルスイッチング検出 4 ,4,4チャンネル切替検出、4チャンネル同時検出。 4、4チャンネルスイッチング検出 4、4チャンネルスイッチング検出 4、4チャンネルスイッチング検出
チャンバー寸法 600mm(幅)×400mm(奥行き)×900mm(高さ)
デバイスの寸法 900mm(幅)×400mm(奥行き)×1300mm(高さ)
オペレーティング温度 -20~50℃
爆発p保護等級(本体) Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130℃ Dc
サーモスタット機能 3段階の温度制御システム設計により、-20~50℃の環境下でも長時間安定して動作でき、異なる工場のオンライン監視環境に最適です。
接続性 RS485 および RJ45 ネットワーク ポートは Mod Bus プロトコルを提供し、多くの種類の産業用制御システムに適応でき、結果を制御システムにフィードバックできます。
調査 標準 5 m 非浸漬光ファイバープローブ (PR100) 1 つ
複数コンポーネントのモニタリング 反応プロセス中に複数の成分の含有量を同時に取得し、単一チャネルの信号をリアルタイムで継続的に収集し、物質の含有量と変化傾向をリアルタイムで与えることができるため、反応プロセス中に未知の成分のインテリジェントな分析が可能になります。
一貫性 デバイスのキャリブレーションとモデル転送のための特許取得済みのアルゴリズムにより、複数のデバイス間でデータの一貫性が確保されます。
スマートモデリング 最適なアルゴリズムのインテリジェントなマッチング、またはワンクリック自動モデリングのニーズに応じて複数の機械学習モデルをカスタマイズします。
自己学習モデリング 自己学習モデリング機能を備えているため、サンプリングや手動モデリングの必要がなくなります。最適な収集パラメータをインテリジェントに選択し、システム内のさまざまなコンポーネントの変化をリアルタイムで監視し、自動的に特定して分析を支援します。これは、手動介入を必要とせずに反応を理解し、監視するのに役立ちます。
24時間稼働 リアルタイムの自動校正とセルフテスト、サーモスタット制御、および正圧保護を内蔵しています。高温および低温、爆発性および腐食性の環境で良好に機能します。
% 相対湿度 0~90%RH
電源 900 W (最大);500 W (通常動作時)
予熱時間 <60分

使用モード

RS2000PAT/RS2100PATは大規模生産において2通りの使い方が可能です。

1 つ目の方法は、工業用浸漬型ロングプローブを使用して反応システムの液面下深くまで到達し、反応成分を監視する方法です。これはケトル型バッチ反応器により適しています。

2 番目の方法は、フロー セルを使用して接続されたプローブをバイパスしてオンライン モニタリングを行う方法で、連続フロー リアクターや他のタイプの反応容器に適しています。

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